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玻璃鋼罐的成型工藝

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2014-08-04 16:29:16

    廣州市固肽玻璃鋼有限公司 意大利技術(shù)纏繞玻璃鋼罐,20年超長使用壽命. 500強企業(yè)10年見證固肽玻璃鋼罐品牌.熱線:4008-010-015

    纖維增強材料的材料特性,導致玻璃鋼制品常用的基本成型工藝有如下幾種:手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝,其中手糊成型工藝、纏繞成型工藝常用于制造玻璃鋼儲罐。

(一)手糊成型工藝    

     手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹脂基復合材料生產(chǎn)中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強材料,在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合,使二者粘接在一起,制造玻璃鋼罐的一種工藝方法?;w樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂,增強材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機械設(shè)備使用較少,它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn),而且不受制品種類和形狀的限制。

(二)模壓成型法 

     熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內(nèi),經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是:將一定量經(jīng)一定預處理的模壓料放入預熱的模具內(nèi),施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然后將制品從模具內(nèi)取出,再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。 

(三)纏繞成型法 

玻璃鋼罐

     纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下,應用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯模或內(nèi)襯上,然后在一定溫度環(huán)境下使之固化,成為一定形狀制品的復合材料成型方法。纖維纏繞機是纖維纏繞技術(shù)的主要設(shè)備,纖維纏繞制品的設(shè)計和性能要通過纏繞機來實現(xiàn)。按控制形式纏繞機可分為機械式纏繞機、數(shù)字控制纏繞機、微機控制纏繞機及計算機數(shù)控纏繞機,這實際上也是纏繞機發(fā)展的四個階段。目前最常用的主要是機械式和計算機數(shù)控纏繞機。纖維纏繞機是纖維纏繞工藝的主要設(shè)備,通常由機身、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。輔助設(shè)備包括浸膠裝置、張力測控系統(tǒng)、紗架、芯模加熱器、預浸紗加熱器及固化設(shè)備等。

(四)拉擠成型工藝   

     拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續(xù)牽引,使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經(jīng)膠液浸漬,通過具有固定截面形狀的加熱模具后,在模具中固化成型,并實現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動化生產(chǎn)工藝。 

     廣州固肽玻璃鋼有限公司由原廣州玻璃鋼總廠改制而成立,24年機械纏繞玻璃鋼儲罐生產(chǎn)經(jīng)驗,使用多重國內(nèi)外先進技術(shù)秉承40年玻璃鋼設(shè)計和生產(chǎn)管理經(jīng)驗,是以玻璃鋼儲罐、玻璃鋼管道、玻璃鋼拉擠型材料為主打產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。詳情登錄:www.376a5z.cn,免費咨詢電話:4008-010-015 QQ:107781221

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