肇慶鉍礦水泥池玻璃鋼防腐方案

一、項(xiàng)目概述：

肇慶鉍礦水泥池玻璃鋼防腐總面積為2000㎡，內(nèi)介質(zhì)為飽和鹽酸，用玻璃鋼進(jìn)行水泥池表面防腐，滿(mǎn)足使用功能要求。

二、編制依據(jù)：

1、企業(yè)《防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

2、冶金部頒《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》。

3、中國(guó)玻璃鋼協(xié)會(huì)《玻璃鋼設(shè)計(jì)》。

三、施工部署：

1、施工人員配制：（由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊(duì)下設(shè)人員）

項(xiàng)目經(jīng)理：1人            現(xiàn)場(chǎng)主管：2人

安全員：1人            電   工：1人

裁布工：2人            技   工：10人

四、施工準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備：施工管理人員要認(rèn)真閱讀施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，與具體施工人員做好技術(shù)交底，并與土建方做好交接記錄，認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工。

2、操作面要求通風(fēng)良好，本工程采用的風(fēng)機(jī)為高壓，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，型號(hào)HF-4-72NO4A，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為7500M/H。并采用了長(zhǎng)風(fēng)管，多出風(fēng)口裝置。

3、送風(fēng)：將進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在水池外面空氣流通順暢的地方用風(fēng)管接通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)風(fēng)管的另一端接到地面上或有新鮮空氣的地方向里面送風(fēng)，這樣可以保證向池內(nèi)吹注新鮮空氣。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由風(fēng)管直接通到水池內(nèi)部工作面上或不易通風(fēng)的角落。

4、風(fēng)機(jī)的風(fēng)口接通到內(nèi)部，出風(fēng)風(fēng)管的另一端接通到室外，

直接向外面排出污濁空氣，這樣就可以最大限度降低池內(nèi)的潮濕度和有害氣體。施工中向外排風(fēng)時(shí)，應(yīng)將污濁空氣排到?jīng)]有人員施工的工作面上，盡量減少對(duì)其他施工隊(duì)伍的影響。

5、工具準(zhǔn)備：

角磨機(jī)、磨光機(jī)、電閘箱、應(yīng)急燈、配料盆、電纜、刷子、浸膠、手套、剪刀、鏟刀

6、材料準(zhǔn)備：

按工藝要求的數(shù)量準(zhǔn)備乙烯基樹(shù)脂

按工藝要求的數(shù)量準(zhǔn)備鈷苯

按工藝要求的數(shù)量準(zhǔn)備過(guò)氧化甲乙酮

按工藝要求的數(shù)量準(zhǔn)備丙酮

按工藝要求的數(shù)量準(zhǔn)備無(wú)堿玻璃布

7、電源準(zhǔn)備

380V和220V交流電源

五、施工技術(shù)措施及專(zhuān)業(yè)配合：

1、技術(shù)措施：

※技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

※各種記錄表及技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)填寫(xiě),各種需存檔、記錄的文件要及時(shí)收集。

※如發(fā)現(xiàn)其它專(zhuān)業(yè)與本專(zhuān)業(yè)有矛盾或其它本身不能解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)申報(bào)，并辦理洽商，洽商辦理后方可按變更施工。

※各項(xiàng)工程完工后做好自檢工作，并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)資料并上報(bào)監(jiān)理檢查。

※由工地專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成報(bào)驗(yàn)及竣工資料的整理工作。

2、專(zhuān)業(yè)配合：

※在玻璃鋼防腐施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊(duì)伍施工。

※人孔及出氣孔應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。

※水池內(nèi)部配管和爬梯等應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。

六、施工工藝

1、工藝流程：

基層清理→配料→涂刷底膠→固化→鋪貼玻璃布→自然固化→修補(bǔ)缺陷→表面處理→常溫固化→申報(bào)工程施工驗(yàn)收

2、材料要求：

※原料必須選有出廠合格證，并在施工前抽檢合格的材料。

※石英粉料含水率不應(yīng)大于0.5%，細(xì)度要求0.16mm孔徑篩篩余不應(yīng)大于5%，0.09孔徑篩篩余不大于25-30%。石英砂進(jìn)工地以前應(yīng)已經(jīng)烘干，并確保達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、作業(yè)條件：

※濕度過(guò)大時(shí)要加除濕機(jī)，溫度太低時(shí)，應(yīng)采用升溫措施。

※玻璃鋼施工前，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好施工的記錄。

※混凝土基層表面要求堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。水池內(nèi)部墻角及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)抹成八字角或小圓角，且基層須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%。表面浮土、油污等應(yīng)清理干凈，油污清洗時(shí)應(yīng)使用酒精品清洗，以免其殘留物對(duì)玻璃鋼產(chǎn)生不利影響。

※原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有固定容量的配料器具。

七、質(zhì)量要求

1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑，與基層粘接牢固，無(wú)起鼓、無(wú)玻璃纖維外露、無(wú)脫層現(xiàn)象。

2、耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平米內(nèi)不得超過(guò)三個(gè)。

八、驗(yàn)收程序：

1、工程驗(yàn)收實(shí)行三檢制。

2、施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢，消除工序中的不合格。

3、第二道工序的施工班組對(duì)上遍工序進(jìn)行互檢，指出上道工序的不足點(diǎn)加

以改正。

4、在整個(gè)防腐施工的過(guò)程中，按順序分成三步進(jìn)行專(zhuān)檢，分別為基礎(chǔ)處理、

隔離層、防腐面層，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查。

5、在完成自檢、互檢、專(zhuān)檢的同時(shí)，由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員密切配合，

按有關(guān)規(guī)定按時(shí)完成各種隱檢和預(yù)檢。

6、整個(gè)施工期間的所有檢驗(yàn)程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。