國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫的發(fā)展情況

煙氣脫硫，就是通過(guò)脫硫除塵設(shè)備（玻璃鋼脫硫塔）使燃燒產(chǎn)生的二氧化硫轉(zhuǎn)變成較為容易處理和機(jī)械分離的硫化合物或單質(zhì)硫。解決了二氧化硫氣體進(jìn)入空氣中，造成地球生物久遠(yuǎn)的傷害。

一、國(guó)內(nèi)煙氣脫硫現(xiàn)狀

我國(guó)廢氣脫硫技術(shù)早在1950年就在硫酸工業(yè)和有色冶金工業(yè)中進(jìn)行，對(duì)電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生煙氣二氧化硫的脫除技術(shù)在二十世紀(jì)70年代開始起步并在國(guó)家“六五”至“九五”期間有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。先后有60多個(gè)高校、科研和生產(chǎn)單位對(duì)多種脫硫工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

盡管我國(guó)對(duì)FGD系統(tǒng)的研究開始得很早，涉及的面也很寬，但大部分技術(shù)只停留在小試或中試階段，遠(yuǎn)未達(dá)到大面積工業(yè)化應(yīng)用的程度。而投入巨資引進(jìn)的示范工程雖然設(shè)備先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定，但投資巨大，運(yùn)行費(fèi)用也相當(dāng)高。因此加快對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收，使其國(guó)產(chǎn)化、低成本化，是當(dāng)前重要而艱巨的任務(wù)。最近十幾年來(lái)，我國(guó)加大了FGD技術(shù)研究的投入，“八五”、“九五”期間不斷有大課題立項(xiàng)支持這方面的研究，取得了可喜的成績(jī)，其中，玻璃鋼脫硫塔中玻璃鋼旋流板塔脫硫技術(shù)就是在這段時(shí)間研究、開發(fā)、發(fā)展起來(lái)的。

鈉鈣雙堿法脫硫塔設(shè)備脫硫是較為常用的脫硫方法之一，該法在國(guó)外（如日本、美國(guó)）已有大型化成功應(yīng)用，在日本和美國(guó)至少有50套雙堿法脫硫裝置，成功應(yīng)用于電站和工業(yè)鍋爐。

國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫的發(fā)展情況

煙氣脫硫，就是通過(guò)脫硫除塵設(shè)備（玻璃鋼脫硫塔）使燃燒產(chǎn)生的二氧化硫轉(zhuǎn)變成較為容易處理和機(jī)械分離的硫化合物或單質(zhì)硫。解決了二氧化硫氣體進(jìn)入空氣中，造成地球生物久遠(yuǎn)的傷害。

一、國(guó)內(nèi)煙氣脫硫現(xiàn)狀

我國(guó)廢氣脫硫技術(shù)早在1950年就在硫酸工業(yè)和有色冶金工業(yè)中進(jìn)行，對(duì)電廠鍋爐燃燒產(chǎn)生煙氣二氧化硫的脫除技術(shù)在二十世紀(jì)70年代開始起步并在國(guó)家“六五”至“九五”期間有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。先后有60多個(gè)高校、科研和生產(chǎn)單位對(duì)多種脫硫工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

盡管我國(guó)對(duì)FGD系統(tǒng)的研究開始得很早，涉及的面也很寬，但大部分技術(shù)只停留在小試或中試階段，遠(yuǎn)未達(dá)到大面積工業(yè)化應(yīng)用的程度。而投入巨資引進(jìn)的示范工程雖然設(shè)備先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定，但投資巨大，運(yùn)行費(fèi)用也相當(dāng)高。因此加快對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化吸收，使其國(guó)產(chǎn)化、低成本化，是當(dāng)前重要而艱巨的任務(wù)。最近十幾年來(lái)，我國(guó)加大了FGD技術(shù)研究的投入，“八五”、“九五”期間不斷有大課題立項(xiàng)支持這方面的研究，取得了可喜的成績(jī)，其中，玻璃鋼脫硫塔中玻璃鋼旋流板塔脫硫技術(shù)就是在這段時(shí)間研究、開發(fā)、發(fā)展起來(lái)的。

鈉鈣雙堿法脫硫塔設(shè)備脫硫是較為常用的脫硫方法之一，該法在國(guó)外（如日本、美國(guó)）已有大型化成功應(yīng)用，在日本和美國(guó)至少有50套雙堿法脫硫裝置，成功應(yīng)用于電站和工業(yè)鍋爐。

二、國(guó)外煙氣脫硫現(xiàn)狀

國(guó)外煙氣脫硫研究始于1850年，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，至今為止，世界上已有2500多套FGD裝置，總能力已達(dá)200，000MW（以電廠的發(fā)電能力計(jì)），處理煙氣量700Mm3/h，一年可脫二氧化硫近10Mt，這些裝置的90%在美國(guó)、日本和德國(guó)。

盡管各國(guó)開發(fā)的FGD方法很多，但真正進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用的方法僅是有限的十幾種。其中濕式洗滌法(含拋棄法及石膏法)占總脫硫設(shè)備裝置數(shù)的73.4%，噴霧干燥法占總脫硫設(shè)備裝置數(shù)的17.7%，其它方法占9.3%。美國(guó)的FGD系統(tǒng)中，拋棄脫硫法占大多數(shù)。在濕法中，石灰/石灰石脫硫法占90%以上?？梢?，濕式石灰/石灰石法在當(dāng)今FGD脫硫塔系統(tǒng)中占主導(dǎo)地位。

盡管各國(guó)在FGD方面都取得了很大的進(jìn)步，但運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)驚人，而且各種方法均有其局限性，因此，至今許多研究者仍在不斷研究開發(fā)更先進(jìn)、更經(jīng)濟(jì)的FGD技術(shù)。

目前工業(yè)化的主要技術(shù)有：

①濕式石灰/石灰石—石膏法 該法用石灰或石灰石的漿液吸收煙氣中的SO2，生成半水亞硫酸鈣或再氧化成石膏。其技術(shù)成熟程度高，脫硫效率穩(wěn)定，達(dá)90%以上，是目前國(guó)內(nèi)外的主要方法。

②噴霧干燥法 該法是采用石灰乳作為吸收劑噴入玻璃鋼脫硫塔內(nèi)，經(jīng)脫硫及干燥后為粉狀脫硫渣排出，屬半干法脫硫，脫硫效率85%左右，投資比濕式石灰石-石膏法低。目前主要應(yīng)用在美國(guó)。

③吸收再生法 主要有氨法、氧化鎂法、雙堿法、W-L法。脫硫效率可達(dá)95%左右，技術(shù)較成熟。

④爐內(nèi)噴鈣—增濕活化脫硫法 該法是一種將粉狀鈣質(zhì)脫硫劑(石灰石)直接噴入燃燒鍋爐爐膛的脫硫技術(shù)，適用于中、低硫煤鍋爐，脫硫效率約85%。

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