玻璃鋼罐在氯堿行業(yè)的應(yīng)用

近年來，以燒堿、氨水、次氯酸鈉為主要介質(zhì)氯堿行業(yè)，對玻璃鋼罐需要越來越大。玻璃鋼儲罐憑著在苛刻的環(huán)境下高抗腐蝕性，在制作氯堿設(shè)備上起著不可替代的作用。

固肽玻璃鋼通過多年來對氯堿行業(yè)所制作的玻璃鋼罐進(jìn)行分析總結(jié)，通過了解氯堿生產(chǎn)工藝和介質(zhì)對設(shè)備的要求，通過對樹脂型號的選擇，加上成熟的玻璃鋼儲罐制作工藝，本著安全、適用、經(jīng)濟(jì)的原則，為氯堿行業(yè)制作出很多可靠玻璃鋼罐產(chǎn)品。

玻璃鋼罐在氯堿行業(yè)不同工段的應(yīng)用：

1、鹽水精制工段：

原鹽溶解后的粗鹽水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等雜質(zhì)不能直接用于電解槽，并且控制精制玻璃鋼罐Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的析出控制其含量。所有玻璃鋼貯罐的制造就針對其控制要求，在制造過程中內(nèi)襯防腐層采用聚酯纖維制作增強(qiáng)材料，低Ca2+、Mg2+樹脂作機(jī)體材料進(jìn)行增強(qiáng)玻璃鋼制品，樹脂采用乙烯樹脂。

2、電解工段

鹽水電解由于存在著氯化鈉的溶液，濕氯氣、氨水以及淡鹽水、次氯酸等腐蝕性介質(zhì)，對生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、管路的材質(zhì)選擇提出了苛刻要求。此工段所采用的玻璃鋼設(shè)備有：氯氣水封槽、捕集器、氯水儲槽，氯氣洗滌塔、水霧分離器、高純鹽酸貯槽、鹽酸貯槽等，除分離器采用PVC/FRP結(jié)構(gòu)，其他均采用玻璃鋼材料制作。

3、氯氣處理工段

氯氣處理的工藝流程大致包括氯氣冷卻，干燥脫水，凈化和壓縮輸送幾個部分，其主要的腐蝕性介質(zhì)為濕氯氣、氨水和稀硫酸，在此工段中玻璃鋼設(shè)備有：脫氯塔、填料干燥塔、氯氣吸收塔（也稱泡罩干燥塔）等，一般采用PVC/FRP復(fù)合玻璃鋼貯罐。

4、氯氣及廢水處理工段：

電解工程開停車時產(chǎn)生的低純度氯氣以及事故處理氯氣及各工序產(chǎn)生的廢氯氣、鹽酸氣等均在此工段處理，采用低濃度堿吸收，生成次氯酸鈉溶液，此溶液在不穩(wěn)定時腐蝕性極強(qiáng)，原來一般采用PVC作內(nèi)襯層，玻璃鋼作加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)型式復(fù)合玻璃鋼罐。

5、在以上工段中與設(shè)備配套并滿足工藝流程的管道可采用PVC/FRP結(jié)構(gòu)的玻璃鋼復(fù)合管。

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