玻璃鋼罐生產(chǎn)過程

固肽玻璃鋼有限公司前稱廣州玻璃鋼總廠，成立于20世紀(jì)60年代，是截止目前華南地區(qū)最具規(guī)模的玻璃鋼企業(yè)，也是國內(nèi)玻璃鋼行業(yè)內(nèi)組織構(gòu)架最完整，質(zhì)量管理體系最完善，質(zhì)量檢測設(shè)備最全面，技術(shù)、生產(chǎn)、服務(wù)實(shí)力最強(qiáng)的一家玻璃鋼產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)之一。

為了在技術(shù)實(shí)力上與國際接軌，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和出廠的合格率，為了提高我司的生產(chǎn)能力，1989年，固肽玻璃鋼有限公司引進(jìn)意大利Vetroresina公司全微機(jī)控制玻璃鋼貯罐生產(chǎn)線，至此實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼貯罐整體纏繞成型，也是華南地區(qū)首個貯罐纏繞生產(chǎn)線。

為了滿足市場對我司的供應(yīng)產(chǎn)品的需求，1990年，固肽玻璃鋼有限公司引進(jìn)美國Venus公司全微機(jī)控制玻璃鋼貯罐生產(chǎn)線。這是一條集制襯和纏繞于一體的自動玻璃鋼貯罐生產(chǎn)設(shè)備。目前，由于車間空間的限制，在車間內(nèi)可以制作直徑4.5米以下的玻璃鋼貯罐。也可以在車間外制作直徑25米以下的玻璃鋼貯罐。

固肽玻璃鋼有限公司的玻璃鋼貯罐制作執(zhí)行如下幾個工序：

1、玻璃鋼貯罐制襯層

玻璃鋼貯罐內(nèi)襯起防腐防滲的作用，故屬于富樹脂層，樹脂含量需大于90%，固肽玻璃鋼貯罐內(nèi)襯采用國內(nèi)先進(jìn)的噴襯工藝制作，即用玻璃鋼進(jìn)口專用噴槍通過噴射樹脂和噴射玻璃纖維的方式制作內(nèi)襯，可以確保內(nèi)襯層的樹脂含量。固肽玻璃鋼內(nèi)襯分三道工序成型，最內(nèi)層為玻璃表面氈，樹脂含量達(dá)95%；中間層為噴射紗，樹脂含量超90%；內(nèi)襯過渡層為噴射紗，以保障內(nèi)襯層與結(jié)構(gòu)層內(nèi)配合緊密無隙。

2、玻璃鋼貯罐結(jié)構(gòu)層

玻璃鋼貯罐結(jié)構(gòu)層是為了使產(chǎn)品整體強(qiáng)度和剛度滿足產(chǎn)品的使用要求，無堿玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度達(dá)2000Mpa，比高強(qiáng)合金鋼的拉伸強(qiáng)度還要高。固肽玻璃鋼采有意大利技術(shù)整體纏繞成型玻璃鋼貯罐，能很好的控制纏繞紗的張力、纏繞紗樹脂的浸潤性和纏繞紗的纏繞角度，能保障纏繞層無氣泡、無裂紋等缺陷?？梢源_保我司出廠的玻璃鋼貯罐的物理機(jī)械性能滿足設(shè)計和使用要求。

3、玻璃鋼貯罐外保護(hù)層

玻璃鋼貯罐外保護(hù)層即為外表抗老化層，固肽玻璃鋼貯罐在纏繞完畢后，為了保證外觀，先進(jìn)行整體打磨，打磨完畢后，進(jìn)行抗老化層處理，在客戶對玻璃鋼貯罐顏色沒有要求的情況下，貯罐打磨完后，用加了紫外線吸收劑的間苯樹脂對產(chǎn)品表面進(jìn)行涂刷或噴射處理；如客戶有要求，我們可以用抗老化的相應(yīng)顏色的膠衣樹脂涂刷貯罐外面。

4、玻璃鋼貯罐安裝管件法蘭

玻璃鋼貯罐纏繞完畢后，按照工藝圖紙要求，執(zhí)行JC/T587-1995標(biāo)準(zhǔn)，在貯罐相應(yīng)位置安裝法蘭或其它管件。

圖中為玻璃鋼儲罐在美國生產(chǎn)線上的制作過程。